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一、材料準(zhǔn)備:
1,鍍鋅鋼管(或電線管)壁厚均勻,焊縫均勻規(guī)則,無劈裂、沙眼、棱刺和凸扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外其他材料的內(nèi)外壁須預(yù)先除銹防腐處理,埋入混凝土內(nèi)可不刷防銹器,但應(yīng)進(jìn)行除銹處理。鍍鋅鋼管和刷過防銹漆的鋼管表層完整,無剝落現(xiàn)象。
2,管箍絲扣要求通絲,絲扣清晰,無亂扣現(xiàn)象,鍍鋅層完整無剝落,無劈裂,兩端光滑無毛刺。
3,護(hù)口有用于薄、厚壁管之區(qū)別,護(hù)口要完整無損。
4,鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等,盒壁厚度應(yīng)不小于1.2mm,鍍鋅層無剝落,無變形開焊,敲落孔完整無缺,面板安裝孔與地線連接孔齊全。
5,面板、蓋板的規(guī)格、孔距應(yīng)與底盒配套,外形完整無損,版面顏色均勻。使用各種型剛材質(zhì)應(yīng)符合要求,鍍鋅型鋼的鍍鋅層完整無損。
6,螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)使用鍍鋅件。
7,其他材料:
鐵絲、電焊條、防銹漆等材料無過期變質(zhì)現(xiàn)象。
二、作業(yè)條件:
1,暗管敷設(shè):
1.各水平線和墻體厚度線已彈好,配合土建施工
2.預(yù)制混凈土板上配管時(shí),在做好地面以前彈好水平線
3.現(xiàn)角混凝土板內(nèi)配管,在地層鋼筋綁扎完后、上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)施工圖尺寸盒位置配合土建施工
4. 預(yù)制大樓板就位完畢,及時(shí)配合土建在整埋板縫錨固筋時(shí),將管路彎曲連接部位按要求施工完。
5.預(yù)制空心板,配合土建就位同時(shí)配管。
6.隨墻(砌體)配合立管施工。
7.隨大摸板現(xiàn)澆混凝土墻配管,土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢,按墻體線配管。
2、明管敷設(shè):
1. 配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。
2.配合土建內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進(jìn)行明配管。
3.采用明管安裝時(shí),必須在土建摸灰后進(jìn)行。
3、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè):
1.結(jié)構(gòu)施工時(shí),配合土建安裝好預(yù)埋件
2.內(nèi)部裝飾施工時(shí),配合土建做好吊頂燈位及電器器具位置翻樣圖,并在樓板或地面彈出實(shí)際位置。
三、質(zhì)量要點(diǎn):
1,煨彎處出現(xiàn)凹扁或大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象,其原因及解決辦法有,
2,使用彎管扳手器時(shí),移動要適度,用力不要過猛。
3,使用油壓彎管器或煨管機(jī)時(shí),模具應(yīng)配套,管子的焊縫應(yīng)在側(cè)面。
4,煨熱時(shí)沙子要灌滿,受熱均勻,煨彎冷卻要適度。
5,暗配管路彎曲過多。敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場情況,延較近的線路敷設(shè)。
6,預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜,或者箱、盒里進(jìn)外出嚴(yán)重,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。
7,剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好,應(yīng)在穩(wěn)筑盒、箱時(shí),其周圍灌滿灰漿,盒、箱口應(yīng)急時(shí)收好后在穿線,安裝器具。
8,預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求,找出軸線尺寸位置,造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。
9,電線管在焊跨接地線時(shí),將管壁焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù),主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng),或技術(shù)水平太低,應(yīng)加強(qiáng)對操作者的教育、并嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。
10,明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管,固定點(diǎn)不牢、螺絲松動、管卡子固定點(diǎn)過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡,固定牢固,保證間距均勻。
11,暗配管路堵塞,配關(guān)后應(yīng)及時(shí)掃管,發(fā)現(xiàn)管堵及時(shí)修復(fù),配管后應(yīng)及時(shí)加管堵將管口堵嚴(yán)。
12,管口不平齊有毛刺,斷口后未及時(shí)將管口處理光滑。
13,焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層,應(yīng)將焊口焊嚴(yán),受到破壞的鍍鋅層應(yīng)及時(shí)刷補(bǔ)防銹漆。 http://www.zsyingtong.cn/